Las nuevas rectificadoras de superficies de la serie PSG CAiQ complementan la exitosa serie de máquinas ACC-CAiQ.
Ya sea en la industria aeroespacial, automovilística, de ingeniería mecánica o médica y electrónica, los acabados superficiales superiores en el rectificado de componentes, así como la velocidad, la sostenibilidad y la rentabilidad, son factores cruciales que exigen los usuarios. El fabricante de rectificadoras Okamoto ofrece a la industria soluciones de rectificado personalizadas: Estos avanzados conceptos de máquina permiten tecnologías de fabricación de vanguardia y liberan el potencial de abrasivos innovadores para producir acabados superficiales superiores con la máxima precisión y a un precio competitivo. Un ejemplo de ello son las nuevas rectificadoras de superficies de la serie PSG CAiQ, que complementan la exitosa serie de máquinas ACC-CAiQ.
La serie de rectificadoras ACC-CAiQ se ha ampliado con dos nuevos tamaños: la PSG-126CAiQ con un recorrido longitudinal x transversal de 1.200 x 600 mm y la PSG-157CAiQ con 1.500 x 700 mm. Estos nuevos modelos de mayor tamaño se benefician de una bancada de máquina extremadamente robusta y resistente con un nuevo diseño de columna móvil. Los carros transversales más anchos aumentan aún más la rigidez y resistencia de la máquina. A partir del tamaño de 1,2 m, las máquinas están equipadas con un cabezal de rectificado reforzado, un motor de husillo de 15 kW y una muela de 510 mm de diámetro. A pesar de la mayor carrera de la mesa, el tiempo de ciclo se reduce gracias a un accionamiento de la mesa por husillo de bolas de bajo mantenimiento con una velocidad de avance de hasta 40 m/min.
Thomas Loscher, director técnico de Okamoto: “El accionamiento de la mesa con rodamientos de bolas no sólo permite un posicionamiento muy preciso de la mesa de rectificado, sino también un movimiento de baja fricción y muy rápido. Esto se traduce en tiempos de ciclo más cortos, ya que se pueden aumentar las velocidades de desplazamiento. La reducción de la fricción también ayuda a optimizar el consumo de energía y a aumentar la eficacia. Por último, los rodamientos de bolas contribuyen a la repetibilidad precisa de los movimientos de la mesa, que es crucial para obtener resultados consistentes y precisión dimensional.”
Todas las máquinas de la serie CAiQ incorporan una bancada de fundición extremadamente rígida con guías totalmente apoyadas, lo que garantiza la máxima estabilidad y precisión. La guía de la mesa en doble V rascada a mano asegura una distribución perfecta de la película de aceite lubricante y garantiza una superficie plana y un movimiento rectilíneo de la mesa. Thomas Loscher: “Nuestros técnicos tienen una amplia experiencia y habilidad artesanal en el raspado de los carriles-guía con precisión submicrométrica. Esto garantiza que las rectificadoras con guías en V rascadas a mano se ajusten de forma óptima para lograr los mejores resultados.” El diseño bicolor y ergonómico de la carcasa de la máquina, totalmente cerrada con una puerta corredera con cerradura, permite el uso de modernos sistemas de refrigeración de gran volumen y alta presión, lo que aumenta la productividad al tiempo que mantiene limpio el entorno del taller.
iQ piensa en el futuro
La programación de tareas complejas en el rectificado de precisión suele depender en gran medida de la experiencia del operario. El desarrollo del control con pantalla táctil Okamoto iQ y su software de fácil manejo, combinado con la precisión mecánica inherente al diseño del movimiento de la columna, permite a los operarios menos experimentados utilizar la máquina con la máxima eficacia. El control de pantalla táctil Fanuc con funciones Okamoto iQ se ha desarrollado aún más y puede configurarse de forma aún más rápida y sencilla tanto en entornos de producción como de fabricación de herramientas. Ofrece una pantalla táctil más grande y de alta resolución con gráficos más nítidos y tiempos de respuesta muy cortos.
El control de pantalla táctil Fanuc iQ con funciones Okamoto iQ se ha perfeccionado y es aún más rápido y fácil de configurar tanto en entornos de producción como de fabricación de herramientas. Thomas Loscher: “La interfaz gráfica de usuario con pantalla táctil de las rectificadoras de superficies iQ es sin duda uno de los mejores sistemas de control del mercado. Las representaciones gráficas de ciclos de rectificado y formas de muela comunes y fáciles de usar pueden configurarse rápidamente directamente en la pantalla táctil mediante la función iQ. Entre otras cosas, la función iQ puede sugerir automáticamente las condiciones óptimas de rectificado simplemente introduciendo el tamaño de grano de la muela. En definitiva, gracias al rápido tiempo de configuración y programación, el usuario puede producir rápida y eficazmente la primera pieza, ya sea para lotes pequeños o en producción automatizada.”
