Les nouvelles rectifieuses planes de la série PSG CAiQ complètent la série de machines ACC-CAiQ.
Que ce soit dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, de l'ingénierie mécanique, de la médecine ou de l'électronique, la qualité de la finition des surfaces lors de la rectification des pièces, ainsi que la rapidité, la durabilité et la rentabilité sont des facteurs cruciaux exigés par les utilisateurs. Le fabricant de rectifieuses Okamoto propose à l'industrie des solutions de rectification personnalisées : Ces concepts de machines avancées permettent de mettre en œuvre des technologies de fabrication de pointe et d'exploiter le potentiel d'abrasifs innovants pour produire des états de surface de qualité supérieure avec la plus grande précision et à un prix compétitif. Les nouvelles rectifieuses planes de la série PSG CAiQ en sont un exemple et complètent la série de machines ACC-CAiQ qui a déjà fait ses preuves.
La série de rectifieuses ACC-CAiQ s'est enrichie de deux nouvelles tailles : la PSG-126CAiQ avec une course longitudinale x transversale de 1 200 x 600 mm et la PSG-157CAiQ avec 1 500 x 700 mm. Ces nouveaux modèles, plus grands, bénéficient d'un banc de machine extrêmement robuste et résistant, avec une nouvelle conception de colonne de déplacement. Les glissières transversales plus larges augmentent encore la rigidité et la solidité de la machine. À partir de la taille de 1,2 m, les machines sont équipées d'une tête de meulage renforcée, d'un moteur de broche de 15 kW et d'une meule de 510 mm de diamètre. Malgré la course plus longue de la table, le temps de cycle est réduit grâce à un entraînement de la table par vis à billes nécessitant peu d'entretien et offrant une vitesse d'avance pouvant atteindre 40 m/min.
Thomas Loscher, directeur technique chez Okamoto : “L'entraînement de la table par roulement à billes permet non seulement un positionnement très précis de la table de meulage, mais aussi un mouvement très rapide et à faible frottement. Il en résulte des temps de cycle plus courts, car les vitesses de déplacement peuvent être augmentées. La réduction des frottements permet également d'optimiser la consommation d'énergie et d'accroître l'efficacité. Enfin, les roulements à billes contribuent à la répétabilité précise des mouvements de la table, ce qui est essentiel pour obtenir des résultats cohérents et une précision dimensionnelle.”
Toutes les machines de la série CAiQ sont dotées d'un banc en fonte extrêmement rigide avec des glissières entièrement soutenues, ce qui garantit une stabilité et une précision maximales. Le rail de guidage de la table en double V, raclé à la main, assure une répartition parfaite du film d'huile lubrifiante et garantit une surface plane et un mouvement rectiligne de la table. Thomas Loscher : “Nos techniciens ont une grande expérience et un grand savoir-faire dans le raclage des glissières de guidage avec une précision inférieure au micromètre. Cela garantit que les rectifieuses dont les glissières en V sont raclées à la main sont réglées de manière optimale pour obtenir les meilleurs résultats.” La conception ergonomique bicolore du carter de la machine, entièrement fermé et doté d'une porte coulissante verrouillable, permet d'utiliser des systèmes de refroidissement modernes, à haut volume et à haute pression, ce qui accroît la productivité tout en préservant la propreté de l'environnement de l'atelier.
iQ pense à l'avenir
La programmation de tâches complexes dans le domaine de la rectification de précision dépend souvent fortement de l'expérience de l'opérateur. Le développement de la commande à écran tactile Okamoto iQ et de son logiciel convivial, associé à la précision mécanique inhérente à la conception du mouvement de la colonne, permet aux opérateurs moins expérimentés d'utiliser la machine avec un maximum d'efficacité. La commande à écran tactile Fanuc avec les fonctions Okamoto iQ a été encore développée et peut être configurée encore plus rapidement et plus facilement dans les environnements de production et de fabrication d'outils. Elle offre un écran tactile plus grand, à haute résolution, avec des graphiques plus nets et des temps de réponse très courts.
La commande à écran tactile Fanuc iQ avec les fonctions Okamoto iQ a été perfectionnée et est encore plus rapide et plus facile à configurer dans les environnements de production et de fabrication d'outils. Thomas Loscher : “L'interface utilisateur graphique à écran tactile des rectifieuses planes iQ est sans aucun doute l'un des meilleurs systèmes de commande du marché. Les représentations graphiques des cycles de rectification et des formes de meules courantes et conviviales peuvent être rapidement configurées directement sur l'écran tactile à l'aide de la fonction iQ. La fonction iQ peut notamment suggérer automatiquement les conditions de meulage optimales en entrant simplement la granulométrie de la meule. En fin de compte, grâce à la rapidité de configuration et de programmation, l'utilisateur peut produire rapidement et efficacement la première pièce, que ce soit pour de petits lots ou dans le cadre d'une production automatisée.”
