Nowa seria szlifierek do płaszczyzn PSG CAiQ uzupełnia udaną serię maszyn ACC-CAiQ.
Niezależnie od tego, czy chodzi o przemysł lotniczy, motoryzacyjny, inżynierii mechanicznej czy medyczny i elektroniczny - doskonałe wykończenie powierzchni podczas szlifowania komponentów, a także szybkość, trwałość i opłacalność są kluczowymi czynnikami, których wymagają użytkownicy. Producent szlifierek Okamoto dostarcza przemysłowi rozwiązania szlifierskie dostosowane do indywidualnych potrzeb: Te zaawansowane koncepcje maszyn umożliwiają stosowanie najnowocześniejszych technologii produkcyjnych i uwalniają potencjał innowacyjnych materiałów ściernych do produkcji doskonałych wykończeń powierzchni z najwyższą precyzją i w konkurencyjnej cenie. Przykładem są nowe szlifierki do płaszczyzn z serii PSG CAiQ, które uzupełniają udaną serię maszyn ACC-CAiQ.
Seria szlifierek ACC-CAiQ została rozszerzona o dwa nowe rozmiary: PSG-126CAiQ z przesuwem wzdłużnym x poprzecznym 1200 x 600 mm oraz PSG-157CAiQ z przesuwem 1500 x 700 mm. Te nowe, większe modele korzystają z wyjątkowo solidnego, wytrzymałego łoża maszyny z nową konstrukcją kolumny jezdnej. Szersze prowadnice poprzeczne dodatkowo zwiększają sztywność i wytrzymałość maszyny. Od rozmiaru 1,2 m maszyny są wyposażone we wzmocnioną głowicę szlifierską, silnik wrzeciona o mocy 15 kW i ściernicę o średnicy 510 mm. Pomimo dłuższego skoku stołu, czas cyklu został skrócony dzięki niewymagającemu konserwacji napędowi stołu ze śrubą kulową o prędkości posuwu do 40 m/min.
Thomas Loscher, Technical Manager w Okamoto: “Napęd stołu z łożyskami kulkowymi umożliwia nie tylko bardzo precyzyjne pozycjonowanie stołu szlifierskiego, ale także niskie tarcie i bardzo szybki ruch. Skutkuje to skróceniem czasu cyklu, ponieważ można zwiększyć prędkość przesuwu. Zmniejszone tarcie pomaga również zoptymalizować zużycie energii i zwiększyć wydajność. Ostatecznie łożyska kulkowe przyczyniają się do precyzyjnej powtarzalności ruchów stołu, co ma kluczowe znaczenie dla spójnych wyników i dokładności wymiarowej”.”
Wszystkie maszyny z serii CAiQ posiadają niezwykle sztywne żeliwne łoże z całkowicie podpartymi prowadnicami, gwarantujące maksymalną stabilność i dokładność. Ręcznie skrobana prowadnica stołu w kształcie podwójnej litery V zapewnia doskonałe rozprowadzanie warstwy oleju smarującego i gwarantuje płaską powierzchnię oraz prostoliniowy ruch stołu. Thomas Loscher: “Nasi technicy mają duże doświadczenie i kunszt w skrobaniu prowadnic z submikrometrową precyzją. Gwarantuje to, że szlifierki z ręcznie skrobanymi prowadnicami V są optymalnie wyregulowane, aby osiągnąć najlepsze wyniki”. Dwukolorowa, ergonomiczna konstrukcja w pełni zamkniętej obudowy maszyny z zamykanymi drzwiami przesuwnymi pozwala na zastosowanie nowoczesnych, wysokoobjętościowych, wysokociśnieniowych systemów chłodzenia, zwiększając produktywność przy jednoczesnym zachowaniu czystości środowiska warsztatowego.
iQ myśli przyszłościowo
Programowanie złożonych zadań w szlifowaniu precyzyjnym często zależy w dużej mierze od doświadczenia operatora. Opracowanie sterowania z ekranem dotykowym Okamoto iQ i jego przyjaznego dla użytkownika oprogramowania, w połączeniu z nieodłączną mechaniczną dokładnością konstrukcji ruchu kolumny, umożliwia mniej doświadczonym operatorom korzystanie z maszyny z maksymalną wydajnością. Sterowanie z ekranem dotykowym Fanuc z funkcjami Okamoto iQ zostało jeszcze bardziej rozwinięte i może być konfigurowane jeszcze szybciej i łatwiej zarówno w środowiskach produkcyjnych, jak i narzędziowych. Oferuje on większy ekran dotykowy o wysokiej rozdzielczości z ostrzejszą grafiką i bardzo krótkim czasem reakcji.
Sterowanie z ekranem dotykowym Fanuc iQ z funkcjami Okamoto iQ zostało jeszcze bardziej rozwinięte i jest jeszcze szybsze i łatwiejsze do skonfigurowania zarówno w środowisku produkcyjnym, jak i narzędziowym. Thomas Loscher: “Graficzny, dotykowy interfejs użytkownika szlifierek do płaszczyzn iQ jest bez wątpienia jednym z najlepszych systemów sterowania na rynku. Graficzne reprezentacje popularnych, przyjaznych dla użytkownika cykli szlifowania i kształtów ściernic można szybko skonfigurować bezpośrednio na ekranie dotykowym za pomocą funkcji iQ. Funkcja iQ może między innymi automatycznie sugerować optymalne warunki szlifowania, po prostu wprowadzając wielkość ziarna ściernicy. Ostatecznie, dzięki krótkiemu czasowi konfiguracji i programowania, użytkownik może szybko i wydajnie wyprodukować pierwszą część, zarówno w przypadku małych partii, jak i zautomatyzowanej produkcji”.”
