UN BROYEUR PLAT ENCORE PLUS PRÉCIS ET PLUS ÉCONOME EN ÉNERGIE GRÂCE À UNE MISE À NIVEAU

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ACC42SA-iQ

Avec la rectifieuse plane et de profil ACC42-SAiQ CNC, le fabricant de rectifieuses Okamoto a lancé avec succès une solution de machine à table croisée puissante et compacte pour une utilisation flexible et universelle dans la fabrication d'outils et de moules, à la fois pour la production de pièces uniques et de séries. Aujourd'hui, Okamoto présente la prochaine étape de développement de cette machine polyvalente : Grâce à l'entraînement motorisé de la table qui remplace les cylindres hydrauliques, les utilisateurs peuvent désormais meuler avec encore plus de précision et d'efficacité énergétique. Le passage aux commandes FANUC rend encore plus polyvalent et convivial le logiciel de commande intelligent iQ, qui permet même aux opérateurs inexpérimentés de programmer facilement des processus de meulage complexes.

La conception compacte de la table croisée fait de l'ACC42-SAiQ, avec une longueur de rectification de 400 mm et une largeur de rectification de 200 mm, une rectifieuse polyvalente adaptée à des applications telles que la fabrication d'outils et de moules, permettant la rectification plane et profilée économique de petites pièces. Grâce à sa conception à table croisée, la table de travail peut être déplacée sur deux axes. Cela rend l'ACC42 iQ flexible pour diverses tâches de meulage, permettant un positionnement et un meulage précis des pièces à usiner. La machine à dresser les profils montée sur table permet de produire pratiquement tous les profils utilisés dans la fabrication d'outils et de moules.

Au lieu du cylindre hydraulique d'origine, l'ACC42 SAiQ est désormais équipé d'un entraînement motorisé de la table. Celui-ci est alimenté par un servomoteur à courant alternatif et une vis à billes. Cela permet un mouvement plus précis, plus souple et plus économe en énergie, et donc un positionnement encore plus précis par rapport au mouvement hydraulique de la table. Patrick Glasstetter, responsable du service après-vente chez Okamoto, explique : “Cela améliore encore la fonction de meulage jusqu'à cinq positions sur la table, chacune avec des hauteurs et des largeurs différentes, par rapport aux modèles précédents. En plus d'une meilleure efficacité énergétique et d'une plus grande précision, l'entraînement motorisé de la table réduit également les besoins de maintenance par rapport au système hydraulique.”

Au lieu d'améliorer l'efficacité énergétique et la précision, l'entraînement motorisé de la table réduit les besoins de maintenance par rapport au système hydraulique. Le guide V-V spécial pour un mouvement stable et précis des axes longitudinal et transversal, ainsi que la lubrification automatique de tous les axes, qui nécessite peu d'entretien, ont été conservés. Cela réduit l'usure et garantit une précision élevée et reproductible.

La technologie de commande innovante iQ, intégrée à l'ACC42 SAiQ, permet de contrôler deux axes CN simultanément. Les utilisateurs peuvent régler toutes les positions à tout moment, même en cours de fonctionnement, grâce à la fonction d'apprentissage sur l'écran couleur avec guidage interactif. Grâce à l'écran tactile et à l'interface utilisateur, la programmation de processus de rectification, même complexes, ne nécessite plus de connaissances approfondies en matière de technologie de rectification. Par conséquent, iQ est facile à utiliser, même pour les utilisateurs non formés, car le logiciel définit automatiquement les conditions de broyage optimales, entre autres caractéristiques. Avec iQ, les temps de programmation et de formation des employés sont considérablement réduits.

La technologie de contrôle intelligente iQ encore plus polyvalente

Dans le cadre de la transition vers les commandes FANUC, le logiciel iQ a également été amélioré : De nombreuses nouvelles fonctions sont désormais disponibles. Sur la base des commentaires de nombreux utilisateurs, il a également été rendu encore plus convivial. En outre, l'affichage sur les différents écrans est désormais plus net et le temps de réponse du système de commande est considérablement réduit. La grande majorité des tâches de meulage et de dressage peuvent être réglées et modifiées directement sur l'écran à l'aide de symboles facilement compréhensibles. Seules les valeurs doivent être saisies ; aucune programmation textuelle n'est nécessaire.

Patrick Glasstetter : “Avec la nouvelle génération d'ACC42 SAiQ, il est possible de traiter de manière flexible aussi bien des pièces individuelles que des lots importants. Et ce, dans les plus brefs délais et avec des finitions de surface exceptionnelles.”